《定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限（xiàn）公司（sī）》主營：鍛（duàn）件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電（diàn）谘詢或跟在線客服詳談。億欣（xīn）源（yuán）法蘭廠家，可以來（lái）圖定製加工，規格型號樣式多，交貨快，，現貨供應，放心采購。

億（yì）欣源（yuán）法蘭廠家（jiā）小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

鍛件等溫退火      

將鋼件加熱到Ac3以上20-30℃（亞共析鋼）或Ac1與Acm之（zhī）間（過共析鋼）的溫度，保溫到完（wán）全奧氏（shì）體（tǐ）化並均勻後，快速冷到低於Ar1以下的某一溫度（即奧氏體不穩定的（de）溫度）等溫保持到奧氏體完全轉變（biàn）後。

然後出爐空冷或隨爐冷、油冷、水（shuǐ）冷，得到比完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應力，以（yǐ）完全退火（huǒ）可以縮（suō）短退（tuì）火時間提高生產率 適用於亞共析鋼、共析（xī）鋼和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：如（rú）何大型鍛件如何回火?

大型鍛件經淬火、正火（huǒ）處理後（hòu），還需進行回火處理，回（huí）火（huǒ）是後一道熱處理工（gōng）藝（yì），大型（xíng）鍛件回（huí）火的目的是（shì）：

1.消除或降（jiàng）低淬火、正火冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回火組織，達到所要求的力學性能技術指標；

3.進一步去（qù）除鍛（duàn）件中的（de）氫氣或使其（qí）分布更為合理；4.如前所述（shù）進一步完成冷卻過程中的（de）心部組織轉（zhuǎn）變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力（lì）學性能的（de）要求，淬火後需要選用不同的溫度回火。

根據回火溫（wēn）度的不同，在生產中往往將（jiāng）回火過程分為低溫回火，回火（huǒ）溫度在150-250℃之間，其目的（de）是穩定或（huò）降低淬火應力，減少（shǎo）鋼的脆性並保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬（cuì）火後（hòu）應進行低溫回火（huǒ）（130-140℃）。

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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編（biān）為大家簡單分析（xī）：鍛件（jiàn）

鍛件可以考慮（lǜ）按照如下（xià）步驟（zhòu）加工還能提。

查詢原始資料：鍛件裝配圖，零件圖；鍛（duàn）件（jiàn）驗（yàn）收質量標準；鍛件廠的生產（chǎn）條件，包括機床設備和鍛造工（gōng）藝設備的規（guī）格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自（zì）製工藝裝備（bèi）的能力以及工廠供電、供氣的能力（lì）等有關資料；生（shēng）產工藝規（guī）程設計、工藝裝（zhuāng）備設計所（suǒ）需要的設計（jì）手冊和有關標（biāo）準；國內外先進製造（zào）技術資料等（děng）。

第二找準設計原則：鍛件所設計的工藝規程應能保證機器的加工質量，達到客戶提供的圖樣上規定的各項技術要求；應使（shǐ）工（gōng）藝過程有較高的生產（chǎn）率，使產品盡（jìn）快交貨；設法降低製造成本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。